钢结构制作技术要求是什么?钢结构可以现场加工吗?

　　钢结构制作技术要求是什么?钢结构可以现场加工吗?对钢结构制作与加工有了解的人都知道，钢结构制作前是需要做一番生产准备的。那么，钢结构制作技术具体要求是什么?一起来看看吧。

　　钢结构制作技术要求是什么?

　　(1)、放样、号料

　　① 放样：钢结构制作工艺中的第一道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。

　　② 号料(划线)：根据样板在钢材上画出构件的实样，并打上各种加工记号，为钢材的切割下料做准备。

　　(2)、切割(下料)：切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有：气割、机械切割(剪切、锯切)和等离子切割三种方法。

　　(3)、成型：根据设计要求，利用加工设备和一定的工装模具把板材或型钢弯制成一定形状的工艺方法。一般有冷弯和热弯两种方法。

　　(4)、矫正：钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形，必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。矫正的方法：火焰矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手工矫正(亦称冷矫正)。

　　(5)、边缘加工：边缘加工方法有：铲边、刨边、铣边和碳弧气刨边。

　　(6)、制孔：包括铆钉孔、螺栓孔，可钻可冲。制孔精度、孔距等允许偏差应符合设计和规范规定。

　　(7)、组装：也称拼装、装配、组立，是按照施工图的要求，把已加工完成的各零件和半成品构件装配成独立的成品。钢结构组装的方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、卧装法、胎模装配法。

　　(8)、焊接：焊接是钢结构加工制作中的关键步骤。

　　(9)、铣端、钻安装孔及摩擦面处理

　　(10)、除锈、涂装及编号

　　钢结构可以现场加工吗?

　　钢结构构件制作一般在加工厂进行，特殊项目部分构件现场加工。工厂生产主要包括放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、滚圆、煨弯、制孔、组装、焊接、摩擦面处理、涂装等。

　　如果是箱型柱的话，一般都采用埋弧自动焊接，现场手工焊接效率低，焊接条件差，焊接质量容易达不到要求。监理不会允许现场焊接的。